À propos de nous
Fabricant professionnel de machines de moulage par injection en Chine
SHENZHOU Machinery Co., Ltd. est un fabricant spécialisé dans la conception et la production de machines de moulage par injection plastique, de machines de moulage par injection-soufflage, de moules et d'équipements auxiliaires. Située à Zhangjiagang, dans la province du Jiangsu, en Chine, notre usine est au service des fabricants de produits en plastique à la recherche d'équipements de production fiables pour une utilisation industrielle à long terme.
Nous fabriquons des machines de moulage par injection avec des forces de serrage allant de 60 à 1 600 tonnes et des capacités de grenaille de 60 g à 10 000 g, couvrant des applications allant des petites pièces en plastique de précision aux grands conteneurs industriels. En plus de notre série de machines standard, nous proposons également des configurations personnalisées, l'adaptation des moules, l'intégration de l'automatisation et une assistance complète pour la ligne de production en fonction des exigences de production individuelles.
Plutôt que de proposer des solutions identiques à chaque client, nous commençons par comprendre le produit à fabriquer, le matériau en résine, les spécifications du moule, la capacité de production attendue et les conditions d'usine. Cela nous permet de recommander un équipement techniquement approprié à l'application plutôt que de simplement sélectionner la machine la plus grande ou la plus chère.
Aujourd'hui, les équipements SHENZHOU sont fournis à des clients dans toute la Chine et exportés vers des fabricants du Moyen-Orient, d'Asie du Sud-Est, d'Asie centrale, d'Afrique et d'autres marchés internationaux où une production stable, une conception de machine pratique et un service après-vente fiable-sont appréciés.
Focus sur la fabrication
Notre activité est centrée sur les équipements de transformation du plastique plutôt que sur une large gamme de machines industrielles indépendantes. Cette spécialisation nous permet d'améliorer continuellement la structure des machines, les performances hydrauliques, les systèmes de contrôle, l'efficacité énergétique et la stabilité de la production.
Notre gamme de fabrication comprend :
- Machines de moulage par injection-à usage général
- Machines de moulage par injection à servomoteur-économes en énergie
- Machines de moulage par injection à grande vitesse-
- Machines de moulage par injection de préformes PET
- Machines de moulage de capsules de bouteilles
- Machines à mouler des godets et des caisses
- Machines de moulage par injection de raccords de tuyauterie
- Machines de moulage par injection de précision
- Machines de moulage par injection de grand tonnage-
- Machines de moulage par injection bi-couleurs
- Machines d'injection-soufflage
- Moules en plastique
- Équipement auxiliaire
- Unités d'automatisation
- Solutions complètes de ligne de production
Étant donné que de nombreux clients achètent plus d'une seule machine, nous les aidons également à assortir les équipements, à la sélection des moules, aux recommandations d'équipements périphériques et à la planification de la ligne de production afin d'améliorer l'efficacité opérationnelle globale.
Comprendre les exigences de fabrication avant de recommander un équipement
La sélection d’une machine de moulage par injection implique bien plus que l’adaptation de la force de serrage. Les performances de production dépendent de la relation entre le produit, le moule, la matière première, la configuration de la machine et l'environnement d'exploitation.
Avant de recommander un équipement, notre équipe d’ingénieurs évalue les facteurs suivants :
- Type de matière plastique (PP, PE, PET, PVC, ABS, PC, PA, etc.)
- Dimensions du produit et épaisseur de paroi
- Poids du tir
- Dimensions du moule
- Nombre de cavités
- Temps de cycle requis
- Capacité de production annuelle
- Exigences d'automatisation
- Alimentation électrique locale
- Plan d'usine
- Disponibilité du système de refroidissement
Ces informations permettent de déterminer une configuration de machine appropriée tout en évitant des investissements inutiles dans des équipements surdimensionnés ou une capacité de production insuffisante.
Processus de fabrication
Chaque machine est fabriquée selon des procédures de production standardisées conçues pour garantir la précision dimensionnelle, la cohérence de l'assemblage et la fiabilité opérationnelle.
Le processus de fabrication comprend généralement :
Traitement du châssis de la machine
Les châssis de machines sont usinés à l'aide d'un équipement CNC pour garantir un alignement correct des rails de guidage, des surfaces des plateaux et des composants structurels.
Usinage de précision
Les composants critiques tels que les plateaux, les trous des barres de liaison, les unités d'injection et les ensembles mobiles sont traités conformément aux tolérances d'usinage requises pour un fonctionnement à long terme.
Assemblée
Les systèmes mécaniques, hydrauliques et électriques sont assemblés selon des procédures standardisées. L'installation des composants est vérifiée à chaque étape avant de procéder à l'assemblage final.
Installation hydraulique
Les pompes hydrauliques, les vannes, les cylindres, les circuits d'huile et les systèmes de refroidissement sont installés et inspectés avant les tests du système.
Câblage électrique
Les armoires électriques, les capteurs, les contrôleurs, les systèmes d'asservissement, les circuits de sécurité et les interfaces machine sont câblés et inspectés conformément aux spécifications de la machine.
Configuration du logiciel
Les paramètres de contrôle sont configurés en fonction de la taille de la machine et de l'application avant le début des tests opérationnels.
Tests de machines
Les machines terminées sont soumises à des tests fonctionnels avant emballage et expédition.
Assistance technique au-delà de la fourniture de machines
Chaque projet de production a des exigences techniques différentes. Certains clients ont besoin de machines pour-la production d'emballages en grand volume, tandis que d'autres fabriquent des composants d'ingénierie avec des tolérances dimensionnelles serrées.
Notre support technique comprend :
- Aide au choix des machines
- Évaluation de la compatibilité des moules
- Configuration de vis recommandée
- Correspondance des unités d'injection
- Sélection du système d'asservissement
- Planification de l'interface d'automatisation
- Recommandations d'équipements auxiliaires
- Suggestions d'agencement de production
- Conseils sur les exigences en matière de services publics
- Documentation technique
Expérience d'exportation internationale
En plus de servir le marché intérieur, SHENZHOU fournit des équipements à des clients dans plusieurs régions internationales.
Les destinations d’exportation incluent les fabricants de :
Moyen-Orient
Arabie Saoudite
Émirats arabes unis
Irak
L'Iran
Oman
01
Asie du Sud-Est
Viêt Nam
Thaïlande
Indonésie
Malaisie
Philippines
02
Asie du Sud
Inde
Pakistan
Bangladesh
03
Asie centrale
Kazakhstan
Ouzbékistan
Kirghizistan
04
Afrique
Egypte
Algérie
Nigeria
Kenya
Ethiopie
Afrique du Sud
05
Les configurations de la machine peuvent être ajustées en fonction des normes électriques locales, de la tension de fonctionnement, de la fréquence, des paramètres de langue et des préférences du client, le cas échéant.
Prise en charge de différents modèles de production
Nos clients comprennent :
- Fabricants de produits en plastique
- Producteurs d'emballages
- Fournisseurs de composants automobiles
- Fabricants d'emballages médicaux
- Usines de produits ménagers
- Fabricants de moules
- Producteurs de conteneurs industriels
- Entreprises de transformation du plastique
- Distributeurs d'équipements
- Entrepreneurs du projet
Certains clients achètent une seule machine pour augmenter leur capacité de production, tandis que d'autres ont besoin de plusieurs machines dans le cadre d'une nouvelle installation de production. Notre rôle est de fournir des recommandations pratiques en matière d'équipement basées sur les exigences du projet plutôt que sur des devis standardisés uniquement.
Visites d'usine et inspection des équipements
Les clients sont invités à visiter notre usine de fabrication avant de passer une commande ou avant l'expédition.
Les visites d’usine peuvent inclure :
- Visite de l'atelier de production
- Zone d'usinage
- Atelier de montage
- Zone d'essais de machines
- Entrepôt
- Zone d'emballage
- Préparation du chargement des conteneurs
Pour les clients qui ne peuvent pas se rendre en personne, nous pouvons fournir des photographies de production, des vidéos de tests de machines et des inspections en ligne pour les aider à évaluer le projet.
Documentation fournie
Pour prendre en charge l’installation et le fonctionnement de l’équipement, la documentation peut inclure :
- Manuels d'utilisation des machines
- Schémas électriques
- Schémas hydrauliques
- Informations sur les paramètres de la machine
- Listes de pièces de rechange
- Conseils d'entretien
- Dossiers d'inspection
- Listes de colisage
- Documents d'exportation commerciale
La documentation spécifique fournie dépend de la configuration de l'équipement et des exigences du projet.
Assistance technique à long terme-
La livraison des équipements n'est qu'une étape d'un projet de production. Les clients ont souvent besoin d'une assistance technique lors de l'installation, de la mise en service et du fonctionnement quotidien.
Le soutien peut inclure :
Conseils d'installation
Assistance à la mise en service des machines
Suggestions de réglage des paramètres
Assistance au dépannage
Fourniture de pièces de rechange
Recommandations d'entretien
Communication technique à distance
Conseil en optimisation de production
Le cas échéant, une assistance technique peut être fournie via une communication vidéo, des photographies, des données d'exploitation et de la documentation pour aider les clients à résoudre efficacement les problèmes d'exploitation courants.
Travailler avec SHENZHOU
Que vous planifiiez une nouvelle ligne de production, augmentiez votre capacité de fabrication ou remplaciez des équipements existants, notre équipe est disponible pour discuter de vos besoins de production et vous recommander des solutions de machines adaptées.
Partagez avec nous vos dessins de produits, vos informations sur les moules, votre type de matériau ou vos objectifs de production, et nous vous aiderons à évaluer une configuration d'équipement appropriée pour votre projet.