Machine de moulage par soufflage

Machines de moulage par soufflage pour la production industrielle de bouteilles et de conteneurs en plastique

 

Nos machines de moulage par soufflage-de qualité industrielle sont conçues pour une production intensive-de plastique creux en continu, 24h/24 et 7j/7. Prenant en charge une gamme complète de technologies d'extrusion-soufflage (EBM), d'injection (IBM) et d'étirement (SBM), nos systèmes offrent des temps de cycle stables, un contrôle précis de l'épaisseur des parois et une efficacité optimisée des matériaux pour les fabricants mondiaux d'emballages.

 

 
 

La machine de moulage à courbure est une machine de traitement du plastique. Une fois le plastique liquide pulvérisé, le corps en plastique est soufflé et fixé à la cavité du moule d'une certaine forme en utilisant la force du vent soufflé par la machine, de manière à fabriquer le produit. Cette machine est appelée machine de soufflage. Le plastique est fondu et extrudé quantitativement dans l'extrudeuse à vis, puis formé à travers le film buccal, refroidi par soufflage d'anneau d'air, puis tiré par le tracteur à une certaine vitesse et enroulé en bobine par l'enrouleur.
La machine de moulage Bowing adopte principalement un convertisseur de fréquence, et le moyen d'économiser de l'énergie consiste à économiser la consommation d'énergie restante du moteur. Il présente les avantages d'une épaisseur élevée, d'une résistance à la corrosion et d'une résistance à l'usure. L'unité de levage adopte une structure de plate-forme à cadre carré et la hauteur du cadre de levage peut être automatiquement ajustée en fonction de différentes exigences techniques. L'équipement de déchargement adopte un équipement rotatif de pelage et un équipement rotatif central, et le moteur couple est utilisé pour ajuster la douceur du film pour une utilisation facile.

 

Spécifications techniques et matrice de processus
 

Pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de géométrie de conteneur et de résine, notre parc de machines est classé en trois lignes de traitement spécialisées :

Série de machines

Technologie de base

Conteneurs cibles et plage de volumes

Caractéristique technique clé

Ex-Série Blow (EBM)

Moulage par extrusion-soufflage

Bidons de 1 L - 25L, 200 L L-Fûts annulaires, boîtes à outils, réservoirs IBC

Contrôle de paroisse de 100 - points à 300 points ; Capacité de coextrusion jusqu’à 6 couches.

Injecter-Blow Series (IBM)

Moulage par injection-soufflage

Flacons pharmaceutiques - 500 ml de 10 ml,-flacons cosmétiques haut de gamme

Moulage du col de haute précision-sans bavures, sans chutes- ; Conforme à la classe 100 000 pour salle blanche.

Étirement-Série de coups (SBM)

Moulage par étirage-soufflage

Bouteilles d'eau et de boissons gazeuses PET de 250 ml - 5L, pots d'huile comestible

Chauffage infrarouge linéaire ou rotatif à grande-vitesse ; Sortie jusqu'à 2 000 BPH par cavité.

 

Principales fonctionnalités d'ingénierie
 
Medicine Bottle Injection Blowing Machine
 

Contrôle de précision des paraisons

Système MOOG avec contrôle de paraison jusqu'à 100 points, réduisant le poids de 10 à 15 % tout en conservant la résistance.

 

Extrusion multi-Co-couche

Conception de tête de filière à 1 à 6 couches, prend en charge les couches barrière EVOH/PA et les noyaux recyclés pour un équilibre entre les coûts et les performances.

Plastic Bottle Extrusion Blowing Machine
Plastic Bottle Extrusion Blowing Machine
 

Servo-Système hydraulique

L'automate KEBA avec servomoteur permet des économies d'énergie de 30 à 50 % par rapport aux systèmes conventionnels.

 

Système de serrage rigide

La structure optimisée FEA-garantit une force de serrage uniforme, réduit les bavures et prolonge la durée de vie du moule.

Plastic Barrel Extrusion Blowing Machine

 

Adaptations de l'industrie

 

Emballage d'aliments et de boissons

Tous les composants-en contact avec la fusion (vis, cylindres, têtes de filière) utilisent des alliages non-contaminants et résistants à la corrosion-, garantissant ainsi une stricte conformité aux normes de contact alimentaire FDA et UE 10/2011-.

Conteneurs pharmaceutiques et médicaux

Nos plates-formes IBM et SBM comportent des zones de serrage automatisées-sans huile et des configurations fermées, s'adaptant facilement aux environnements de salle blanche ISO classe 8 (classe 100 000) dans le cadre de réglementations BPF strictes.

Semi Automatic Injection Blowing Blow Molding Machine

 

Protocole de chaîne d’approvisionnement et d’assurance qualité
 
Semi Automatic Injection Blowing Blow Molding Machine

Métallurgie haut de gamme pour résines abrasives
Qualité du matériau :Les vis et les barils de l'extrudeuse sont fabriqués à partir d'acier allié structurel 38CrMoAlA de qualité supérieure.

Traitement de surface :Fini avec une nitruration ionique profonde ou des revêtements en alliage bimétallique en option (base de carbure de tungstène) pour résister aux mélanges maîtres abrasifs de carbonate de calcium et aux pourcentages élevés de rebroyés.


Tests d'acceptation en usine (FAT) stricts avant l'expédition
Test d'effort de 72 heures :Chaque machine est soumise à un cycle obligatoire de 72-cycles à sec continus-et à un contrôle d'endurance hydraulique à haute pression avant son expédition.

Documentation traçable :Les fiches techniques FAT complètes, les journaux d'étalonnage des composants et les validations vidéo opérationnelles sont archivées et envoyées au client 48 heures avant le chargement.

 

Processus de production de moulage par soufflage

 

Conditionnement des matériaux

La résine est séchée et homogénéisée à l'intérieur d'un barillet à vis nitruré à couple élevé pour éviter toute dégradation thermique.

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Génération de paraisons/préformes

Le polymère fondu est extrudé dans un tube vertical (EBM) ou moulé par injection-(IBM/SBM), régulé par une programmation dynamique de l'épaisseur de paroi-.

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Soufflage à haute-pression

Des unités de serrage robustes-verrouillent le moule tandis que de l'air comprimé propre et sans huile-sans huile (jusqu'à 40 bars) gonfle le plastique jusqu'à sa forme finale.

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Refroidissement optimisé

Les canaux de refroidissement à haute-vitesse solidifient rapidement le conteneur, garantissant ainsi la stabilité dimensionnelle et minimisant les temps de cycle.

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Déflashage automatisé

Les pièces finies sont éjectées et les déchets/déchets sont automatiquement découpés et acheminés vers un granulateur pour un recyclage en boucle fermée-.

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Guide d'achat d'une machine de moulage par soufflage

 

Analyse de faisabilité :Envoyez-nous vos plans ou échantillons 3D. Nos ingénieurs analysent les propriétés de la résine (MFI), les tolérances volumétriques et les exigences de charge supérieure-.

 

Routage technologique :Nous associons votre produit à la plate-forme optimale : IBM pour les flacons médicaux sans flash-, SBM pour les bouteilles PET à haute vitesse-ou EBM pour les fûts à barrière multi-.

 

Calcul de sortie :Nous calculons le tonnage de pinces et les cavités de moule requis en fonction de votre volume cible afin de fournir des projections claires de rendement horaire et de retour sur investissement.

 

Disposition de l'usine 2D/3D :Nous concevons des plans d'étage complets, optimisant l'empreinte au sol des refroidisseurs, des compresseurs et des convoyeurs automatisés afin de maximiser l'efficacité de l'espace.

 

Proposition personnalisée :Vous recevez un devis d'ingénierie détaillé spécifiant les géométries de vis personnalisées, les contrôles de paraison et les mises à niveau d'automatisation adaptées à votre budget.

Semi Automatic Injection Blowing Blow Molding Machine

 

 

Attestation

 

Notre société est accréditée pour répondre aux normes internationales en matière de responsabilité de gestion, de contrôle qualité, de contrôle de conception, de contrôle de processus, de service client et d'autres critères clés.

 

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FAQ

 

Q : Vos machines d'extrusion-soufflage (EBM) prennent-elles en charge la production de bandes visuelles ?

R : Oui. Nous pouvons configurer notre série Ex-Blow avec des co-extrudeuses auxiliaires indépendantes et des têtes de filière spécialisées pour intégrer de manière transparente des bandes transparentes-vue au niveau du liquide-pour les emballages chimiques et agrochimiques quotidiens.

Q : Quelles grandes marques de composants utilisez-vous pour garantir la disponibilité mondiale de la maintenance ?

R : Nous standardisons tous les systèmes de base avec des marques de référence croisées mondiales : contrôleurs KEBA, vannes proportionnelles Yuken/Rexroth, servomoteurs Phase et Schneider Electric pour un approvisionnement local immédiat en pièces de rechange.

Q : Comment gérez-vous l’installation, la mise en service et la formation des opérateurs de la machine ?

R : Chaque machine est livrée avec des schémas complets, des sauvegardes logicielles et des manuels vidéo. Pour la configuration sur-site, nous déployons des ingénieurs de service sur le terrain dans le monde entier pour le positionnement physique, l'étalonnage des moules et la formation des équipes locales.

Q : Vos machines peuvent-elles traiter du plastique 100 % recyclé (PCR) ou des matériaux rebroyés ?

R : Oui. Nos vis de barrière-conçues sur mesure sont optimisées pour traiter les rebroyés HDPE/PET. Pour un pourcentage élevé de PCR-, nous recommandons notre configuration de coextrusion multi-couches-pour prendre en sandwich le matériau recyclé entre des couches vierges, conservant ainsi l'esthétique de la surface.

Q : Vos machines de moulage par injection-soufflage (IBM) sont-elles qualifiées pour la fabrication en salle blanche ?

R : Oui. Notre série IBM utilise un système de serrage-sans huile, pneumatique ou hybride et une configuration fermée. Il est entièrement conforme aux directives BPF et est adaptable aux environnements de salles blanches ISO classe 8 (classe 100 000) pour les conteneurs médicaux et pharmaceutiques.

Q : Comment votre système garantit-il l'efficacité énergétique pendant un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 ?

R : En associant des servomoteurs à aimant permanent à des pompes hydrauliques à réponse élevée, nos machines ajustent la puissance de sortie de manière dynamique en fonction de l'étape du cycle. Cela réduit la consommation électrique de 30 % à 50 % par rapport aux souffleuses à tête à accumulateur-classiques.

Q : Quels services publics (électricité, eau, air) sont requis pour une ligne de moulage par soufflage standard ?

R : Les exigences dépendent de l’échelle de la machine. Généralement, vous aurez besoin d'une alimentation électrique triphasée 380 V/410 V-, d'un refroidisseur d'eau (15 degrés à 20 degrés) pour le refroidissement des moules, d'un compresseur d'air basse-pression (7-10 bars) pour l'action de la machine et d'un compresseur haute pression (jusqu'à 40 bars) pour le soufflage de bouteilles SBM.

En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de machines de moulage par soufflage les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et un bon prix. N'hésitez pas à acheter ici une machine de moulage par soufflage avancée fabriquée en Chine dans notre usine. Nous acceptons également les commandes personnalisées.

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