La machine d'injection de flacons de médicaments est un système intégré de moulage par injection-soufflage (IBM) conçu pour la production de haute-précision de flacons pharmaceutiques en plastique et de conteneurs d'emballages médicaux.
La machine intègre le moulage par injection et le moulage par soufflage en un seul cycle continu, permettant une production par lots stable et garantissant une précision dimensionnelle constante, une épaisseur de paroi uniforme et une répétabilité élevée requise pour les applications d'emballage pharmaceutique.
Processus de production
La machine effectue un cycle de moulage entièrement automatisé et synchronisé :
Fermeture du moule → injection de préforme → pression de maintien → revissage → conditionnement de préforme → transfert de moule → moulage par soufflage → refroidissement → démoulage → répétition du cycle
Avantages techniques de base
Contrôle de précision :Équipé de systèmes servo-avancés, garantissant une précision de positionnement de ± 0,05 mm.
Conformité BPF :Conçu pour le fonctionnement en salle blanche-, avec une conception anti-pollution pour répondre aux normes pharmaceutiques strictes.
Efficacité de production élevée :La rotation optimisée de la tourelle et les cycles de moulage optimisés réduisent le temps de production jusqu'à 15 % par rapport aux modèles standards.
Polyvalence des matériaux :Entièrement compatible avec le PP, le PE, le PET et d'autres polymères de qualité médicale-.
Cavité du moule
Nous proposons des solutions flexibles d'empreintes de moule allant de 1 à 20 empreintes, adaptées spécifiquement à votre production requise et à la taille de votre bouteille.
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Nombre de cavités |
Max. Bouteille Vol. (ml) |
Max. Hauteur (mm) |
Max. Diamètre (mm) |
Application typique |
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1 - 2 |
800 |
200 |
80 |
Grands conteneurs médicaux / Kits spécialisés |
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3 - 6 |
400 |
180 |
60 |
Flacons de médicaments standards |
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7 - 10 |
250 |
140 |
50 |
Emballage pharmaceutique-de gros volumes |
|
12 - 15 |
100 |
100 |
45 |
Petits flacons / Pots de pommade |
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18 - 20 |
40 |
70 |
35 |
Collyre de précision-flacons de diagnostic ou de gouttes |
Caractéristiques
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Système |
Article |
Spécification |
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Unité d'injection |
Diamètre de vis |
45 mm |
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Capacité d'injection maximale |
260 g |
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Puissance de chauffage |
10 kW |
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Zones de chauffage |
3 zones |
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Système de serrage |
Force de serrage par injection |
450 kN |
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Force de serrage par soufflage |
78 kN |
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Course d'ouverture du moule |
120 millimètres |
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Taille maximale du plateau de moule |
560 × 390 millimètres |
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Épaisseur minimale du moule |
240 millimètres |
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Gamme de produits |
Volume de la bouteille |
3 à 800 ml |
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Hauteur maximale de la bouteille |
Inférieur ou égal à 200 mm |
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Diamètre maximum de la bouteille |
Inférieur ou égal à 80 mm |
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Alimentation et système d'exploitation |
Puissance totale installée |
34 à 38 kW |
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Puissance du moteur |
18,7 à 22 kW |
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Pression hydraulique |
14 MPa |
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Pression pneumatique |
1,0 MPa |
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Circuit de refroidissement |
Consommation d'eau |
3 m³/h |
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Air comprimé |
Fourniture standard industrielle |
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Structure de la machine |
Dimensions de la machine |
3.5 × 1.4 × 2.3 m |
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Poids de la machine |
5,5 tonnes |
Configuration standard des pièces de rechange
Chaque machine est livrée avec des composants essentiels-de qualité industrielle pour l'installation et la maintenance :
- Bandes chauffantes pour système de barillet
- Composants d'étanchéité des vérins hydrauliques
- Relais statiques
- Thermocouples pour le contrôle de la température
- Détecteurs de proximité
- Patins de réglage du niveau
- Système d'huile de lubrification (ensemble de 5 kg de qualité industrielle)
- Composants de commande électrique et outils d'installation
Champ d'application
Cette machine convient à la production d'emballages pharmaceutiques et médicaux, notamment :
- Flacons de médicaments pharmaceutiques (3 ml à 800 ml)
- Conteneurs médicaux transparents
- Flacons doseurs et récipients doseurs
- Flacons d'emballage de pommade et de crème
- Conteneurs de stockage médical et d’emballage de protection
Il est particulièrement adapté aux-fabricants d'emballages pharmaceutiques en grand volume nécessitant une cohérence dimensionnelle stable.
Installation et assistance-après-vente
Nous fournissons un support technique complet aux clients B2B mondiaux :
Assistance technique à distance
-Dépannage en temps réel et conseils en production via l'assistance à distance.
Service de mise en service sur-site
Envoi d'ingénieurs disponible pour l'installation de la machine, le débogage et le démarrage de la production.
Formation des opérateurs
Conseils pour le fonctionnement, la maintenance et l’optimisation de la production des machines.
Système d'approvisionnement en pièces de rechange
Fourniture à long terme-de composants de remplacement pour garantir une stabilité continue de la production.
Pourquoi nous choisir
Système qualité certifié ISO :Notre processus de fabrication est certifié ISO 9001 (TÜV SÜD Allemagne), garantissant un contrôle qualité strict et cohérent.
Expérience du marché mondial :Nos machines sont largement utilisées en Chine, au Moyen-Orient, en Asie du Sud-Est, en Russie, en Asie centrale et en Afrique.
Performances d'ingénierie stables :Nous utilisons des composants hydrauliques et électriques importés pour garantir un fonctionnement stable et une longue durée de vie.
Prise en charge complète de la solution de production :Nous fournissons des machines, des moules et une assistance technique pour aider les clients à mettre en place ou à développer des lignes de production complètes d'injection et de moulage par soufflage.
FAQ
Q : Quelle est la durée de cycle typique de cette machine ?
R : En fonction du volume de la bouteille, du matériau et du nombre de cavités, le temps de cycle varie généralement de 6 à 12 secondes, permettant une production continue à haut volume-.
Q : L'équipement est-il conforme aux normes de qualité internationales ?
R : Oui. Tous les processus de fabrication sont menés sous des systèmes de gestion certifiés ISO 9001 (TÜV SÜD). Les machines sont conçues pour répondre aux exigences standard des salles blanches pharmaceutiques-.
Q : Quel est le processus de service et d’assistance international ?
R : R : L'assistance comprend une assistance de diagnostic à distance 24h/24 et 7j/7 pour le dépannage et la disponibilité d'ingénieurs de mise en service sur-site pour l'installation globale en usine et la formation du personnel.
Q : Quelles marques sont utilisées pour les principaux composants électriques et hydrauliques ?
R : Nous utilisons des composants internationalement reconnus pour garantir la fiabilité et l'accessibilité des pièces, notamment Siemens ou Mitsubishi pour les systèmes PLC, Rexroth ou Yuken pour l'hydraulique et Omron ou Schneider pour les capteurs.
Q : Quel est le calendrier de maintenance prévu ?
R : Chaque machine comprend un kit de maintenance standard (par exemple, bandes chauffantes, joints, thermocouples). Nous fournissons un manuel technique complet décrivant les intervalles de maintenance de routine pour garantir une cohérence mécanique à long terme.
Q : Quelles informations sont requises pour recevoir un devis formel ?
R : Pour fournir une estimation précise, veuillez partager les dessins techniques de vos bouteilles, le volume de production annuel cible, le matériau préféré (par exemple, PP, PE, PET) et toute exigence spécifique en matière de tension d'installation.
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