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Personnalisation

Solutions de machines de moulage par injection personnalisées

 

 

Équipement configuré en fonction de vos besoins de production

 

Chaque projet de moulage par injection comporte des exigences techniques uniques. Les dimensions du produit, les matières plastiques, la conception du moule, le volume de production, les conditions d'usine et les normes électriques locales influencent tous la configuration finale de la machine.


Pour cette raison, SHENZHOU ne limite pas ses clients aux spécifications fixes des machines. En plus de notre série de machines standard, nous proposons des options de configuration qui permettent d'adapter l'équipement à des exigences de production spécifiques tout en maintenant la compatibilité avec le processus de fabrication du client.


Notre équipe d'ingénierie évalue les informations techniques avant de recommander des configurations de machines afin de garantir que l'équipement, les moules et les objectifs de production fonctionnent ensemble efficacement.

 

 

Pourquoi la personnalisation des machines est importante

Une machine produisant de grands conteneurs industriels a des exigences différentes de celles d’une machine fabriquant des emballages cosmétiques ou des composants électroniques de précision.
Les différences peuvent inclure :

  • Taille du produit
  • Poids du produit
  • Matière plastique
  • Dimensions du moule
  • Nombre de cavités
  • Temps de cycle
  • Niveau d'automatisation
  • Utilitaires d'usine
  • Normes électriques locales
Plastic Paint Bucket Mold

 

Ce qui peut être personnalisé
 

En fonction du modèle de machine et des exigences du projet, plusieurs aspects de l'équipement peuvent être configurés avant la production.

Home Products Making Machinery Manufacturing Hige Quality Flower Pot Molds Injection Moulding Machine

Configuration électrique

Les systèmes électriques peuvent être préparés conformément aux normes d’exploitation locales.
Les options peuvent inclure :

  • 220V / 380V / 400V / 415V / 440V
  • Fréquence 50 Hz ou 60 Hz
  • Systèmes électriques triphasés-
  • Composants électriques adaptés aux normes locales
  • Spécifications du câble d'alimentation
  • Étiquetage des armoires électriques

La documentation de la machine peut également être préparée selon les exigences du client.

Langage du contrôleur

Pour simplifier le fonctionnement de la machine, les interfaces du contrôleur peuvent être fournies dans différentes langues lorsqu'elles sont prises en charge.
Les options de langue disponibles peuvent inclure :

  • Anglais
  • Chinois
  • russe
  • Espagnol
  • arabe
  • Autres langues en fonction de la compatibilité du contrôleur
Mold Temperature Controller
Medicine Bottle Injection Blowing Machine

Configuration du système d'asservissement

Différents environnements de production ont des attentes différentes en matière de consommation d'énergie et de réponse des machines.
Les systèmes d'asservissement peuvent être sélectionnés en fonction des exigences de production, notamment :

  • Configuration d'asservissement standard
  • Systèmes d'asservissement à haute-réponse
  • Configurations-d'économie d'énergie
  • Composants provenant de-marques spécifiées par le client, le cas échéant

La sélection dépend de l’intensité de la production, du calendrier d’exploitation et des préférences du client.

 

Composants hydrauliques

 

 

Selon les exigences du projet, les options de configuration peuvent inclure différentes spécifications ou marques préférées des clients pour :

Pompes hydrauliques

Vannes hydrauliques

Composants d'étanchéité

Moteurs hydrauliques

Systèmes de refroidissement d'huile

La sélection des composants dépend de la taille de la machine et des conditions de fonctionnement.

 

Configuration des vis et du baril

Les matières plastiques ont des caractéristiques de fusion différentes.
Une conception de vis appropriée contribue à des performances de plastification stables et à la qualité du produit.

La configuration peut être ajustée en fonction des matériaux tels que :

  • PP
  • PE
  • ANIMAL DE COMPAGNIE
  • PVC
  • ABS
  • Pennsylvanie
  • PC
  • Plastiques techniques
 

La sélection prend en compte :

  • Diamètre de vis
  • Rapport L/D
  • Taux de compression
  • Capacité plastifiante
  • Résistance à l'usure
  • Résistance à la corrosion
 

 

Unité d'injection

L'unité d'injection peut être assortie selon :

  • Poids du produit
  • Numéro de cavité du moule
  • Volume de tir
  • Caractéristiques des matériaux
  • Vitesse d'injection requise

Une correspondance appropriée contribue à améliorer la stabilité de la production et l’utilisation des matériaux.

High Quality Household Products Molds Injection Moulding Machine

 

Plastic 10ml 5ml 15ml Medical Squeeze Bottle Eye Dropper Injection Mold Machine

 

Unité de serrage

En fonction des dimensions du moule et des exigences de production, la configuration peut inclure :

  • Sélection de la force de serrage
  • Espacement des barres de liaison
  • Dimensions du plateau
  • Course d'ouverture du moule
  • Course d'éjecteur
  • Plage d'épaisseur du moule

Une correspondance correcte améliore la compatibilité des moules et simplifie le remplacement futur du moule.

 

Apparence de la machine
 

L'apparence de la machine peut être ajustée selon les exigences du client.
Les options disponibles incluent :

Couleur machine

Logo de l'entreprise

Informations sur la plaque signalétique

Étiquettes de sécurité

Identification de la marque

Identification du fabricant d'origine

Ces options sont couramment demandées par les distributeurs d’équipements et les partenaires OEM.

 

Interface robotique

Pour les fabricants prévoyant une production automatisée, les machines peuvent être préparées avec des interfaces compatibles avec les équipements d'automatisation.
Les applications typiques incluent :

Éliminez-les robots

01

Systèmes de convoyeurs

02

Systèmes d'inspection visuelle

03

Équipement d'emballage automatique

04

Systèmes centraux d'alimentation en matériaux

05

 

Correspondance des équipements auxiliaires

Au lieu de fournir uniquement la machine de moulage par injection, les systèmes de production peuvent également inclure des équipements auxiliaires compatibles.
Selon les exigences du projet, les recommandations peuvent inclure :

  • Séchoirs à trémie
  • Refroidisseurs
  • Contrôleurs de température de moule
  • Chargeurs automatiques
  • Mélangeurs
  • Concasseurs
  • Convoyeurs
  • Robots industriels
 

La sélection des équipements est basée sur la capacité de production, les caractéristiques des matériaux et l'aménagement de l'usine.

 

Assistance à la planification de la ligne de production

Le support technique peut inclure :

  • Suggestions d'aménagement des équipements
  • Recommandations sur les exigences des services publics
  • Planification de l'eau de refroidissement
 
  • Estimation de la puissance électrique
  • Dispositions de transport de matériaux
  • Planification du flux de production
  • Recommandations d'utilisation de l'espace
 
Informations que nous demandons avant de recommander une configuration
 

Pour recommander une configuration adaptée, notre équipe d’ingénierie examine généralement plusieurs détails de production.

Les informations typiques comprennent :

  • Photographies ou dessins de produits
  • Dimensions du produit
  • Poids du produit
  • Matière plastique
  • Capacité de production annuelle
  • Dimensions du moule
  • Nombre de cavités
  • Dessins de moules existants si disponibles
  • Attentes du cycle de production
  • Tension d'usine
  • Exigences d'automatisation

En fournissant ces informations, les recommandations peuvent être basées sur les exigences de production plutôt que sur des hypothèses.

 

 
Notre processus de configuration
 

La configuration de l'équipement suit un processus structuré conçu pour améliorer la communication et réduire les révisions inutiles.

01/

Discussion sur la production
Nous examinons les produits, les matériaux, les moules et les objectifs de production du client.

02/

Évaluation technique
Les ingénieurs évaluent les spécifications de la machine et déterminent les configurations appropriées.

03/

Confirmation de configuration
Les spécifications de la machine, les composants optionnels, les normes électriques et les accessoires sont confirmés avant le début de la production.

04/

Fabrication
La machine entre en production selon les spécifications techniques confirmées.

05/

Essai
L'équipement configuré est soumis à des tests opérationnels avant expédition.

06/

Livraison et support technique
Des documents techniques et des conseils d'utilisation sont fournis pour faciliter l'installation et la mise en service.

 

Adapté à différents modèles commerciaux

Nos services de configuration accompagnent les clients ayant différents objectifs d'achat, notamment :

Fabricants de produits en plastique

1

>>

Projets d'agrandissement d'usine

2

>>

De nouvelles installations de production

3

>>

Distributeurs d'équipements

4

>>

Fournisseurs de machines OEM

5

>>

Entrepreneurs en ingénierie

6

>>

Projets de marchés publics

7

Les recommandations de configuration sont ajustées en fonction de l'échelle du projet, des exigences de production et des conditions d'exploitation locales.