Accueil > Produits > Machine de moulage par injection > Machine de moulage par injection de bouchons de bouteilles

Machine de moulage par injection de bouchons de bouteilles

Machines de moulage par injection de bouchons de bouteilles pour une fabrication de bouchons à haute-efficacité

Nos machines de moulage par injection de bouchons de bouteilles à grande-vitesse et-économie d'énergie sont conçues spécifiquement pour la production de bouchons en plastique à haute-cavitation. Conçus pour gérer des opérations continues 24h/24 et 7j/7, ces systèmes prennent en charge les moules multi-empreintes (jusqu'à 96 empreintes) pour des applications multi-industrielles, garantissant des temps de cycle stables, de faibles taux de rebut et une consommation d'énergie réduite par bouchon.

Catégorie de produit

derniers produits

Contactez-nous

Tél : +8618101461868
Tél : +86-512-58428802
Télécopie : +86-512-58457018
Courriel : sale@shenzhoumac.com
Courriel : cch@shenzhoumac.com
Ajouter : ville de Fenghuang, ville de Zhangjiagang, province du Jiangsu, République populaire de Chine

La fermeture rapide du moule et le dispositif lent à action de verrouillage du moule à basse pression- peuvent garantir la sécurité du moule, une vitesse rapide et augmenter le rendement. Le dispositif d'injection et le dispositif de verrouillage du moule se trouvent sur la même ligne centrale verticale, et le moule est ouvert et fermé dans le sens haut et bas, avec une petite surface au sol. La machine de moulage par injection de bouchons de bouteilles est facile à réaliser un moulage par insert, la surface de la matrice est vers le haut et l'insert est facile à mettre en place et à positionner.
La machine de moulage par injection de capsules de bouteilles est le principal équipement de moulage permettant de fabriquer des capsules de bouteilles de différentes formes avec des moules de moulage en plastique. Il a la fonction de protection de sécurité basse-tension. La technologie de fermeture de moule de conception unique peut protéger la sécurité personnelle et se classe à l'avant-garde du même secteur. S'il y a des corps étrangers bloqués entre les moules supérieur et inférieur, le moule ne sera pas verrouillé de force et le moule s'ouvrira automatiquement. Il est propice au maintien de la précision des machines et des matrices pendant longtemps.

Spécifications et gamme de machines

Modèle/série de machine	Force de serrage (kN / tonne)	Capacité d'injection (g)	Cavitations compatibles	Applications cibles principales
CX-Grande vitesse 200	2000 kN / 200 tonnes	150 - 320g	16 - 32 Cavités	Bouchons pour eau plate, fermetures cosmétiques
CX-Haute vitesse 300	3000 kN / 300 tonnes	300 - 580g	32 - 48 Cavités	Bouchons CSD (carbonisés), fermetures rabattables-
CX-Haute vitesse 400	4000 kN / 400 tonnes	500 - 850g	48 - 96 Cavités	Bouchons d'eau ultra-légers, bouchons de 5 gallons

Principales fonctionnalités

Temps de cycle rapides

Les boucles hydrauliques optimisées et les moteurs de plastification à couple élevé permettent d'obtenir des cycles de production de 2,5 à 4,5 secondes.

Servo-Efficacité hydraulique

Équipé de systèmes de servomoteurs à aimant permanent-à haute réponse, réduisant la consommation électrique de 30 à 50 % par rapport aux systèmes hydrauliques conventionnels.

Assemblage spécialisé de vis et de barillet

Les vis nitrurées ou bimétalliques sont configurées sur mesure-pour le traitement du PEHD et du PP à haut rendement-, garantissant une température de fusion uniforme et éliminant les stries de couleur lors d'une injection rapide.

Conception de serrage et de plateau rigides

Le système à bascule optimisé pour l'analyse par éléments finis (FEA) répartit la force de serrage uniformément sur la surface du moule, empêchant la déviation du plateau et minimisant les bavures sur les filetages des capuchons.

Plastic Cable Tie Injection Molding Machine

Référence sur l'efficacité de la production

Spécifications du capuchon	Temps de cycle cible	Cavitation	Production horaire estimée
Bouchon d'eau standard 2925 (1,2 g)	2.8 - 3.2 secondes	48 cavités	54,000 - 61 000 pièces/heure
Bouchon CSD PCO 1881 (2,3 g)	3.8 - 4.5 secondes	48 cavités	38,000 - 45 000 pièces/heure
Bouchon cosmétique à rabat-(5,5 g)	8.5 - 11.0 secondes	24 cavités	7,800 - 10 000 pièces/heure

Applications industrielles et types de fermetures

Fermetures pour boissons et eau

Toutes les pièces en contact avec la fusion-sont compatibles avec le traitement des résines de qualité alimentaire-, garantissant ainsi la conformité aux normes réglementaires FDA et UE 10/2011 pour les matériaux en contact avec les aliments.

Distributeur et rabat-Capsules supérieures

Contrôle précis de l'extraction du noyau-pour les fermetures complexes, à plusieurs-composants ou à charnières utilisées dans les produits chimiques ménagers, les cosmétiques et les huiles comestibles.

Fermetures médicales et pharmaceutiques

Configurations d'équipement adaptables aux aménagements de salles blanches de classe 100 000, répondant aux normes internationales de cohérence sanitaire et dimensionnelle.

Lignes de production de capsules de bouteilles clé en main : intégration complète des systèmes

Automatisation en amont :Alimentation centralisée sous vide, dosage gravimétrique du mélange maître et séchage par dessicant pour un conditionnement homogène de la résine.

Intégration du moule à canaux chauds :Synchronisation complète avec des moules à canaux chauds à haute -cavitation et à vanne-pour une distribution thermique uniforme et un équilibrage sans-fuite.

Dans les-lignes de poteaux-auxiliaires de moulage :Machines de refendage et de pliage rotatives en continu pour bandes-inviolables (TE), ainsi que d'unités d'insertion de doublure/bourre à haute-barrière.

Inspection par vision optique à 100 % :Systèmes de tri multi-caméras inspectant 2 000+ majuscules/minute pour éjecter automatiquement les plans courts-, les flashs et les défauts d'ovalité.

Contrôle centralisé du système :Réseaux CPL interconnectés (EtherCAT/Profinet) permettant une surveillance et une synchronisation complètes de la ligne à partir d'une seule interface de contrôle.

Contrôle qualité et traçabilité des composants

Intégration globale des composants de marque :Pour simplifier la maintenance globale et garantir la disponibilité des pièces, nous construisons nos machines avec des composants standards-de l'industrie : contrôleurs KEBA/Techmation, servomoteurs Phase/Gefran et vannes hydrauliques Yuken/Rexroth.

Usinage CNC en interne :Les composants structurels critiques, notamment les plateaux, les bascules et les bases de machines, sont usinés en interne-sur des centres d'usinage horizontaux de haute-précision pour maintenir des tolérances de fabrication à ±0,01 mm.

Tests continus en usine de 72 heures : Chaque machine de moulage par injection est soumise à un test de fonctionnement obligatoire en cycle sec de 72-heures et à des tests automatisés de maintien de la pression avant expédition afin d'éliminer les risques liés aux composants à un stade précoce.

Métrologie et alignement :Des interféromètres laser et des machines de mesure de coordonnées 3D (MMT) sont utilisés pour calibrer l'alignement des barres de liaison et le parallélisme de serrage avant de quitter l'atelier d'assemblage.

Attestation

Notre société est accréditée pour répondre aux normes internationales en matière de responsabilité de gestion, de contrôle qualité, de contrôle de conception, de contrôle de processus, de service client et d'autres critères clés.

productcate-1-1

FAQ

Q : Quels matériaux peuvent être traités sur ces machines de moulage de bouchons ?

R : Nos systèmes sont optimisés pour le polyéthylène haute-densité (HDPE) et le polypropylène (PP), y compris les qualités de résine organoleptique spécifiquement requises pour les fermetures d'eau en bouteille afin d'éviter d'altérer l'odeur ou le goût.

Q : Quelles configurations de cavités de moule vos machines prennent-elles en charge ?

R : En fonction de l'espacement des barres de liaison-et de la capacité d'injection de la machine, nos conceptions de plateaux sont entièrement compatibles avec les moules à capuchons à canaux chauds-standards mondiaux allant de 24, 32, 48, 64, 72 à 96 empreintes.

Q : Fournissez-vous des lignes de production complètes de bouchons clé en main ?

R : Oui. Nous fournissons des systèmes clés en main intégrés comprenant la presse à injection à grande vitesse-, les moules à bouchons, les convoyeurs de refroidissement des bouchons, les machines auxiliaires de refendage et de pliage, ainsi que les systèmes d'inspection par vision à grande vitesse en ligne-pour la détection automatisée des défauts.

Q : À quelles normes et certifications internationales vos machines sont-elles conformes ?

R : Toutes nos machines de moulage par injection de capsules de bouteilles sont fabriquées dans des installations certifiées ISO 9001 et sont entièrement certifiées CE, répondant aux normes européennes de sécurité et de machines. Une documentation complète est fournie pour prendre en charge les audits de conformité des usines.

En tant que l’un des fabricants et fournisseurs de machines de moulage par injection de bouchons de bouteilles les plus professionnels en Chine, nous nous distinguons par des produits de qualité et un bon prix. N'hésitez pas à acheter ici une machine de moulage par injection de bouchons de bouteilles avancée fabriquée en Chine dans notre usine. Nous acceptons également les commandes personnalisées.

Machine de moulage par injection de bouchons de bouteilles en plastique personnalisés, Machine de moulage par injection pour bouchons de bouteilles PET, Machine de moulage par injection pour bonnets de shampoing